Внедрения машинного зрения для идентификации паллет и расчета габаритов

Система машинного зрения для складов автоматически измеряет габариты паллет и идентифицирует их по штрихкодам и QR-меткам. ИИ-модуль передаёт точные данные в WMS, исключая ошибки при подборе ячеек и ускоряя работу склада без ручных измерений и остановки процессов.

01. Про заказчика

about-customer

Крупная федеральная торговая сеть с распределительными центрами по России. Компания управляет тысячами товарных позиций и ежедневно обрабатывает сотни паллет. В пиковые периоды через один склад проходит более тысячи паллет, требующих измерения и идентификации для корректного размещения в WMS.

02. Задача проекта

task of project image
Автоматизировать процесс измерения габаритов паллет и их идентификации для передачи данных в WMS. Ранее размеры поддонов и грузов фиксировались вручную, что приводило к неточностям, ошибкам при размещении и задержкам в отгрузке. Фактические данные часто отличались от данных поставщиков, из-за чего система неправильно подбирала ячейки хранения. Основные проблемы:
  • Неточная информация о габаритах паллет от поставщиков.
  • Ошибки при подборе ячеек хранения.
  • Риск пересорта и потерь при транспортировке.
  • Отсутствие автоматической передачи параметров в WMS.

03. Как мы решали задачу

0 1
Запуск измерения паллеты — сканирование начинается автоматически, когда паллета подъезжает к рамке или ричтрак приближается к ней.
0 2
Снятие размеров и считывание кода — лидары измеряют высоту, длину и ширину паллеты, а камеры определяют её ID по QR-, SSC- или штрихкоду. Точность распознавания превышает 90%.
0 3
Анализ и расчёт габаритов — алгоритмы формируют 3D-модель паллеты, результаты автоматически передаются в WMS.
0 4
Обновление данных в WMS — система записывает точные размеры и ID паллеты, после чего WMS использует их для подбора подходящей ячейки хранения и обновления статуса.
0 5
Контроль и управление размещением — система исключает ошибки при распределении грузов и ускоряет подбор мест хранения без участия человека.
0 6
Хранение данных и аналитика — результаты сохраняются для аудита и оптимизации складских процессов; архитектура позволяет перейти в режим онлайн-мониторинга и масштабировать решение на другие площадки.

04. Как это работает и технологический стек

1 Лидары формируют 3D-облако паллеты и груза. Алгоритм рассчитывает высоту, длину и ширину.
2 Камеры распознают идентификатор паллеты.Распознавание: QR / DataMatrix / SSC-кодов.
3 Результаты передаются в WMS (по REST API). Данные сохраняются для аналитики.
4 Используются: Лидары 3D + YOLOv8 для распознавания Трекер движения объектов.
5 Инфраструктура:
On-prem / edge-развёртывание
Обработка данных в реальном времени.
ai-projects

05. Проблемы и их решение

Неточные данные о габаритах паллет

Фактические размеры паллет отличались от данных поставщиков. Из-за этого WMS ошибочно подбирала ячейки хранения, что приводило к переполнению, пересорту и неверному размещению.

Стало

Лидары автоматически измеряют высоту, длину и ширину паллеты. Точные габариты передаются в WMS через API, что исключает ошибки при подборе ячеек хранения.

Ошибки при идентификации паллет

Ручное считывание QR- и штрихкодов занимало время и приводило к пересортице и задержкам при размещении.

Стало

Камеры автоматически распознают QR, DataMatrix и SSC-коды с точностью более 90 %. Идентификация проходит быстрее и исключает человеческий фактор.

Потери времени при ручных проверках

Измерения габаритов, фиксация данных и контроль выполнялись сотрудниками вручную, что замедляло обработку грузов и увеличивало риск ошибок.

Стало

Процесс полностью автоматизирован: сканирование и передача данных происходят без участия оператора, что ускоряет работу и снижает трудозатраты.

Ошибки при размещении и отгрузке

Из-за неточных габаритов и неверных ID возникали пересортицы, повторные перемещения и ошибки при формировании заданий для ричтраков.

Стало

WMS получает актуальные размеры и идентификаторы паллет. Система формирует корректные задания и предотвращает ошибки на этапах хранения и отгрузки.

06. Ценность и экономика

Автоматизация измерений
Измерение габаритов и считывание ID выполняются без участия оператора.
Снижение логистических потерь
Исключены ошибки при подборе ячеек хранения и пересортировка паллет.
Точность и стабильность данных
Погрешность измерений — не более 1 см. Распознавание кодов — свыше 90 %.
Внедрение без остановки процессов
Система подключается к существующим камерам и ИТ-инфраструктуре. Работает без замены оборудования и без остановки складских операций.

07. Команда, которая
внедрила проект

person image
Техлид
Константин Порошкин
person image
Backend-Lead
Алексей Цибульников
person image
Менеджер проекта
Илья Гуреев
person image
Аналитик
Роман Федоров
person image
Computer Vision инжерер
Роман Мазников
person image
DevOps
Дмитрий Соркин
person image
Куратор команды разметки
Марк Яговкин

08. Планы на будущее

Кейсы в других нишах

Наша команда с 2017 года успешно реализовала 60 проектов с искусственным интеллектом. Тут собраны наши лучшие работы, про которые мы можем рассказать, про некоторые совсем немного, а некоторые мы вообще не можем тут упомянуть из-за NDA. Но готовы применять опыт в разработке нейросетей для ваших задач.

bracket
Разработка нейросети
Нейросеть для мониторинга здоровья коров на ферме
Нейросеть, которая следит за здоровьем коров
Разработка крупной системы
ИИ-система для оценки повреждений автомобилей
Классификация и распознавание повреждений автомобилей
Разработка крупной системы
Автоматизация досмотра багажа и анализа X-ray снимков с помощью ИИ
Анализируем запрещенные предметы в багаже при помощи рентгена и ИИ
Разработка крупной системы
Платформа для регистрации рекламы блогеров и единого реестра интернет-рекламы
Платформа с единым реестром интернет-реклам
Разработка крупной системы
Система распознавания спецтранспорта и автомобильных номеров для парковок и ТЦ
Распознавание автомобильных номеров для парковок, ТЦ и БЦ
Разработка крупной системы
Нейросеть, которая контролирует бодрость сотрудников аэропорта, чтобы вы улетели в отпуск вовремя
Контролируем бодрость сотрудников аэропорта, чтобы вы улетели в отпуск
Сбор данных для обучения ИИ
Учим нейросеть распознавать драки, чтобы в вашем городе стало безопаснее
Устраиваем драки, чтобы в вашем городе стало безопаснее
Сбор данных для обучения ИИ
Нейросеть для распознавания огнестрельного оружия для систем безопасности
Научили нейросеть распознавать огнестрельное оружие
Разработка крупной системы
Нейросеть для определения возраста в системах безопасности и анализа аудитории
Научили нейросеть распознавать огнестрельное оружие
Разработка нейросети
Распознавание рукописного текста на экзаменационных бланках с помощью нейросети
Распознавание рукописного текста на бланках
Разработка крупной системы
Нейросеть, которая распознаёт пустые полки в магазинах и помогает вовремя пополнять запасы
Распознавание рукописного текста на бланках
Разработка крупной системы
Платформа на базе ИИ для определения целевой аудитории и аналитики блогеров
Разработка крупной системы
Разработка крупной системы
Распознавание погрузчиков и работников на складе для снижения рисков и травматизма
Разработка крупной системы
Разработка крупной системы
Внедрение машинного зрения для идентификации паллет и расчета габаритов
Разработка нейросети
Разработка нейросети
Повышаем качество снимков с дронов, чтобы повысить точность анализа и распознавания полученных изображений
Разработка нейросети
Разработка крупной системы
Оптимизация расстановки стеллажей с помощью ИИ и машинного зрения
Разработка нейросети
Внутренняя разработка
NeuroVision — платформа видеоаналитики с готовыми модулями.
Разработка нейросети
Разработка крупной системы
Внедрение видеоаналитики для контроля комплектации товаров на складе
Разработка нейросети
Разработка крупной системы
OCR и распознавание 2D-чертежей для расчёта деталей
Разработка нейросети
Разработка крупной системы
AI-видеоаналитика и распознавание QR для контроля сборки и упаковки заказов на складе
Разработка нейросети
Разработка крупной системы
AI-контроль выкладки свежей рыбы + соблюдение FIFO
Разработка нейросети

Внедряем ИИ без остановки процессов и замены оборудования

Интегрируем решение в существующую инфраструктуру, показываем эффект в цифрах: от сокращения затрат до окупаемости за 6–9 месяцев.
Наверх